（1）滿料密實(shí)階段

當(dāng)物料在重力和拉入力（輥面摩擦力）共同作用下進(jìn)入粉碎作業(yè)區(qū)后，即受到較小壓力的作用，物料顆粒因此而互相靠緊、密實(shí)，故松散容積變化較大；隨著物料的推進(jìn)，物料密實(shí)度逐漸增大。由于兩輥間隙越來(lái)越小，各顆粒之間已由點(diǎn)接觸過(guò)渡到面接觸，有些顆粒開(kāi)始沿解理面破碎，但這種破碎與尋常破碎機(jī)基本相同。這一階段顆粒的密實(shí)度大約10%增大到45%。

（2）層壓粉碎階段

隨著料層向兩輥間隙最小處推進(jìn)，物料便進(jìn)一步密實(shí)為由顆粒群構(gòu)成的料層，應(yīng)力強(qiáng)度繼續(xù)升高到物料的擠壓強(qiáng)度極限由于密實(shí)度增高（例如密實(shí)度由45%增大到80%-85%），顆粒之間的間隙幾乎趨向于零。因此，在高應(yīng)力作用下，密實(shí)狀態(tài)的顆粒之間進(jìn)行著應(yīng)力傳遞， 各顆粒之間出現(xiàn)強(qiáng)烈的作用和反作用（交互作用力）力，于是有眾多的顆粒被粉碎或者產(chǎn)生許多微裂紋，此時(shí)壓力或應(yīng)力曲線表現(xiàn)為很陡的斜率。鑒于物料的幾何、物理性質(zhì)的差異， 顆粒層壓粉碎行為一般在較大的應(yīng)力范圍內(nèi)發(fā)生，曲線斜率也開(kāi)始由陡變平緩。

（3）結(jié)團(tuán)排料階段

由于顆粒粉碎概率增高，已碎顆粒必然在高應(yīng)力作用下重新排列各自的位置，料層松散容積亦不斷變化，個(gè)別粗顆粒被眾多細(xì)顆粒所包圍，此時(shí)粒間應(yīng)力傳遞相當(dāng)分散。由于各顆粒重新排列的密實(shí)料層已被擠到兩輥間隙最小處，各顆粒間的間隙幾乎趨向于零，其料層密實(shí)度更高，有時(shí)甚至高達(dá)85%，于是產(chǎn)生了排料結(jié)團(tuán)現(xiàn)象，這就是所謂料餅料坯，此時(shí)層壓力增大到極大值，料餅通過(guò)兩輥?zhàn)钚￠g隙處，遂以連續(xù)料坯的形態(tài)排出粉碎腔。