隨著時代的發展，社會的進步，市場的發展瞬息萬變，越來越多的制造業不得不加快創新步伐，有的改造，有的繼續提高產品的技術水平，以適應市場的發展，滿足顧客挑剔的要求。在市場不斷變化的情況下，只有不斷創新，不斷提高自己的技術水平，不斷完善自己的產品，才能使氣流分級機行業有更廣闊的發展空間。

超細白炭黑蒸汽式射流磨型號主要用于加工更精細的材料。分級粒徑為1.5至0.005mm，并將粗材料過篩。

粉碎的原理基本上與液壓等級相同，并且上述沉降理論也可用于氣流分類。然而，在氣流分類中，由于空氣的密度和粘度遠小于水的密度和粘度，因此相同的顆粒在空氣中比在水中更多地沉降。而且，空氣的密度和粘度隨溫度和壓力而變化。

為了引起空氣流動，風力分級設備通常需要配備適當的風扇（排氣或鼓風）。

當氣流被分類時，細粒產物通常被氣流帶走。在某些情況下，原料與氣流一起送入分級設備。眾所周知，常壓下的空氣中固體顆粒的負荷不超過500g/m3的空氣，當它達到1kg/m3時，顆粒從氣流中落下。負載量與顆粒的密度和粒徑有關。處理細粒材料時，載荷一般不超過200~300g/3的空氣。根據該計算，氣流中固體的體積濃度遠小于0.03。因此，當氣流被分類時，在大多數情況下，它屬于自由沉降。

使顆粒材料在水平和垂直方向上移動所需的速度是不同的，水平方向上所需的速度相對較大，并且隨著顆粒密度的增加而增加，例如，對于密度為1.5的粉煤而言克/立方厘米。最小風速為2米/秒；對于密度為2.5克/厘米的粉末材料，速度不小于3.5米/秒；密度為4g/cm 3的粉末，最小速度為4米/秒。由于情況的復雜性，每個特定情況下的適當氣流速率應通過實驗確定。

在上升氣流中，懸浮具有一定密度和顆粒尺寸的顆粒所需的氣流速度大于自由沉降的計算值，這是由于氣流沿分級腔室部分的速度分布不均勻。

該超細白炭黑蒸汽式射流磨型號具有分級范圍廣，分級效率高，分級精度高，切割粒度準確，穩定性好的特點。

超細白炭黑蒸汽式射流磨型號可與多級分級機串聯使用，并一次生產具有多粒徑的產品。該設備易于拆裝，內壁光滑，無死角。整個系統密閉破碎，粉塵少，噪音低，生產工藝清潔環保。控制系統采用程序控制，操作方便。

超細白炭黑蒸汽式射流磨型號作業安全應用基本要求
1、粉碎機作業時，操作人員應站離錘片旋轉的切線方向，不準戴手套喂入，手不得超越安全線，更不準用鐵器和棍棒代替手喂入。
2、粉碎機和動力機組應安裝牢固。若設備長期固定作業，應將其固定在水泥基礎上；若設備是流動作業，機組應安裝在用角鐵制成的機座上，并且保證動力機（柴油機或電動機）和設備的皮帶輪槽處于同一回轉平面。
3、設備安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。
4、粉碎機起動前，先用手轉動轉子，檢查一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活可靠，殼內有無碰撞現象，轉子的旋轉方向是否與機箭頭所指方向一致，動力機及粉碎機潤滑是否良好。
5、不要隨便更換皮帶輪，以防轉速過高使粉碎室產生爆炸，或轉速太低影響粉碎機的工作效率。
6、粉碎機起動后應先空轉2～3min，沒有異常現象后再投料工作。
7、工作中要隨時注意設備的運轉情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，向外噴料等現象，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續工作。
8、出現堵塞現象時應立即停機，嚴禁未停機即用木棍或手強行喂入或拉出待加工飼料，以免粉碎機打傷手臂或損壞機件。
9、如果粉碎較硬的原料，操作者要戴上眼鏡。
10、工作場所應有抽風裝置并嚴禁煙火，防止粉塵爆炸起火。

埃爾派豆粕超細白炭黑蒸汽式射流磨型號案例分享： 該客戶是荷蘭的一家公司。該公司需要對豆粕（榨完油之后的）進行超微粉碎。考察了歐洲的設備廠家，綜合來看，還是我們埃爾派的設備不管從性能來說，還是從性價比來說都是較好的選擇。通過來料實驗，該公司選擇了我們公司的超細白炭黑蒸汽式射流磨型號。

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