在眾多的粉碎方式中，無塵二氧化鈦蒸汽式動能磨型號憑借其加工產品粒徑小、粒度分布窄、純度高，顆粒活性高，分散性好等特點，成為最為主流的粉碎技術之一，尤其適用于粉碎藥品等不允許被污染的物料。

無塵二氧化鈦蒸汽式動能磨型號技術中分級輪的設計和制造是核心工作。

通常有兩種分類車輪：金屬和陶瓷，對于一些對磁污染敏感的材料，必須使用陶瓷分級輪，目前市場上常用的是氧化鋯陶瓷分級輪。 另一種氮化硅陶瓷具有優良的機械加工性能、耐高溫、耐腐蝕、耐磨、高強度、高附著力、低密度、低摩擦系數和自潤滑性。

該分級輪可廣泛應用于粉末細化和分級行業，目前該分級輪最大直徑可達φ180 mm，最高工作速度為12000 rpm，正常使用壽命超過1年，目前已成功應用于下游用戶，應用效果良好。 這種分級輪最大的用途是防止金屬污染，此外，其比重比氧化鋯陶瓷小40%，這不僅可以大大降低電機的能耗，而且可以大大較低電機能耗。在現有的電機下，可以實現過頻以獲得更細的顆粒。

無塵二氧化鈦蒸汽式動能磨型號的工作原理是利用高速旋轉錘撞擊物料，破碎解理面、順層表面和自然縫隙等易碎部分。送到破碎機的物料受到轉子的沖擊，轉子以25～40米/秒的速度繞中心軸旋轉，并首次破碎。然后材料從轉子獲得能量盤，高速飛到硬壁上，進行二次粉碎。

無塵二氧化鈦蒸汽式動能磨型號運作過程中噪聲過大主要有以下幾點因素：
①粉碎機高速運轉時，運轉部件帶動空氣產生“嘯”叫聲；
②設備運轉時，產生的振動聲；
③轉盤或錘片與藥物之間的摩擦聲；
④設備轉動部件自身發生的摩擦聲。
知道了無塵二氧化鈦蒸汽式動能磨型號為什么會有過大的噪音，我們就可以想辦法解決了：
①各轉動部件加潤滑油，若軸承與軸錯位，則調整；軸承磨損，則更換軸承；
②粉碎過程產熱現象也會產生噪聲，可以采取粉碎室配水冷卻夾套降溫；
③在粉碎間風口處，安裝消聲器；
④對設備進行減振處理，如用減振墊。
如果你的無塵二氧化鈦蒸汽式動能磨型號也有類似的問題，那么可以參考以上的情況及方案。

埃爾派小蘇打無塵二氧化鈦蒸汽式動能磨型號案例分享： 該公司是化工企業，需要對小蘇打進行超微粉碎，考察過多家粉體設備企業，最后選擇了我們埃爾派的無塵二氧化鈦蒸汽式動能磨型號。
技術參數：
成品粒度：D97:20um
生產能力：10-220KG

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