超微碳化鉻過熱蒸汽氣流粉碎機型號作為一款潔凈，高效，高細度，高產量的一款先進粉碎機機型在西藥原料藥的粉碎中應用十分廣泛，從幾克幾十克的微量試驗化驗到時產幾百幾噸的大型生產，氣流磨憑借其：粒度分布范圍窄、平均粒度細；粉體形貌好，產品純度高；適于低熔點、熱敏性藥物；密閉性好、污染少;操作簡便；粉碎-混合-干燥聯機操作等幾大特點得到了企業的廣泛認可。

超微碳化鉻過熱蒸汽氣流粉碎機型號是利用多個相對布置的噴嘴形成高速氣流，達到超細粉碎的目的。被粉碎物料隨上升氣流進入分級機分級室，由于分級轉子高速旋轉，粒子既受到分級轉子產生的離心力，又受到氣流粘性作用產生的向心力，當粒子受到的離心力大于向心力，即分級粒徑以上的粗粒子返回粉碎室繼續沖擊粉碎，細粒子隨氣流進旋風分離器、捕集器收集，氣體由引風機排出。

低溫無介質粉碎，保證了產品的高純度和物理特性。設備在負壓狀態下運行無粉塵污染。噴流能的充分利用，比傳統氣流磨粉碎機提高30%的粉碎效率，分級精度更高。埃爾派設備磨損小，粉碎機的結構可以高純加工超微粉體，避免了臥式分級機分級部分的磨損，在相同材質下設備易損件使用壽命是國際同類產品多倍。粉碎粒度范圍廣，產品粒徑可在1-74um范圍內任意調節。

接下來，我們了解一下超細粉碎機的工作原理。
工作時，將需要粉碎的物料從機罩殼側面的進料斗加入機內，依靠懸掛在主機梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉，同時本身自轉，由于旋轉時離心力的作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環之間，因磨輥的滾動碾壓而達到粉碎物料的目的。風選過程：物料研磨后，風機將風吹入主機殼內，吹起粉末，經置于研磨室上方的分析器進行分選，細度過粗的物料又落入研磨室重磨，細度合乎規格的隨風流進入旋風收集器，收集后經出粉口排出，即為成品。
風流由大旋風收集器上端的回風管回入風機，風路是循環的，并且在負壓狀態下流動，循環風路的風量增加部分經風機與主機中間的廢氣管道排出，進入小旋風收集器，進行凈化處理。

超微碳化鉻過熱蒸汽氣流粉碎機型號怎么控制粒徑大小?
原料的粒度越小，粉碎效率越高，相反原料的粒度越大，那么粉碎效果相對會低。粉碎壓力和進料壓力一定的情況下，減小喂料速度產品會更細，提高進料速度產品會變粗。在進料速度一定的情況下，提高粉碎壓力產品粒度會更細，減小粉碎壓力，產品會變粗。
所以粒度控制是靠粉碎機在粉碎過程中參數的調整來達到不同的粉碎細度，在粉碎前需要測定進料速度與壓力之間的關系然后確定合適的粉碎參數。

埃爾派陶瓷粉超微碳化鉻過熱蒸汽氣流粉碎機型號案例分享： 該客戶是某機械設備公司，主要從事干燥、造粒、混合設備的生產與銷售、公司技術力量雄厚，是集技術密集、知識密集為一體的高新技術企業。
該客戶缺少粉體分級方面的經驗，但目前很多超微粉體都需要空氣分級機進行超微粉的選粉。該客戶經過考察選擇了我們埃爾派作為合作伙伴。為其客戶的陶瓷粉生產線提供分級機設備。
作為粉碎機制造大企業，山東埃爾派一直努力為客戶提供更大價值，每一個項目的細度、產能、安裝場地都是定制選型的重要信息，售前服務環節.
埃爾派有24小時在線客服隨時為您解答疑問，提供理想的分級機生產線解決方案，并據此提供出廠報價，為陶瓷粉分級項目增收護航。歡迎各大陶瓷粉生產企業來電咨詢。

超微碳化鉻過熱蒸汽氣流粉碎機型號的使用規范還有很多，有想詳細了解超細氣流分級機的朋友歡迎與我們進行咨詢!