隨著社會的開展和生活的需求，工業界關于多級稀土蒸汽式射流粉碎工藝生產線的需求越來越大，并且對細度、純度和通過率的要求也越來越高。在目前我國市場上，更是有很大地發展空間。

多級稀土蒸汽式射流粉碎工藝生產線受到很多行業的應用與喜愛，但是它也存在一些不足之處。

在購買期間，多級稀土蒸汽式射流粉碎工藝生產線的制造成本高，能耗大，后期加工成本也高；產品粒度難以達到亞微米級，在10μm以下時產量大幅度下降，加工成本急劇增加。

但是多級稀土蒸汽式射流粉碎工藝生產線的應用那是真的十分廣泛了：

1、非金屬礦　　

典型物料有: 硬質高嶺土、滑石、石墨、方解石、石膏、硅藻土、硅灰石、重晶石、葉臘石、氫氧化鋁等材料的超細粉碎和納米碳酸鈣、氧化鈰等物料的超細粉碎、打散。

2、熱敏性物料　　

典型物料有:乳糖、蠟、樹脂、脂肪、骨粉、植物等；

3、中草藥與原料的超細加工　　

典型物料有:花粉、山楂、香菇、珍珠粉、胃藥、尼莫地平、抗生素類藥物、靈芝、五倍子、何首烏、穿心蓮、薄荷、魚腥草、蕨根、葛根、板藍根等。

多級稀土蒸汽式射流粉碎工藝生產線工作原理：

機器的動力采用凈化干燥的壓縮空氣。壓縮空氣通過特殊的超音速噴嘴高速噴射到破碎室。氣流帶有材料的高速運動，導致材料與材料之間的強烈碰撞，摩擦和剪切，從而實現破碎。目的，進入收集系統。粉碎的材料上升到分級室中，滿足粒度要求的材料通過強制葉輪分級器，未達到粒度要求的顆粒返回粉碎室繼續粉碎。整個生產過程全封閉，連續運行，無粉塵污染，通過除塵，過濾凈化空氣。

為了設備的長期“健康”，我們需要再日常中采取一些措施對其進行保護。
1.首先可以調整錘擊篩的間隙：篩面上的摩擦力隨物料與篩面之間的距離而變化，摩擦力也不同。通過調整錘網間隙，提高了錘擊速度和錘擊物料效率。但是，在給料生產過程中，它們使用的篩孔也不同，原料也不同，錘式篩分間隙也需要調整；在破碎機中，粉碎機在開始工作時不是很好，但是經過一段時間的工作，破碎機內部的顆粒也會有很大的變化；在磨床零件中，錘頭容易磨損，錘頭磨損后，錘頭和篩網之間的間隙增大，產量也在下降，難以維持。
當然，為了測試某種破碎機的產量，對于一些原料，對于一些篩孔，為了確定合適的錘篩間隙和吸力，無論篩網和錘子的使用壽命如何，都可以在短時間內獲得非常高的研磨效率數據。然而，在飼料粉磨生產中，這樣具體的測量數據，根據操作人員的工作經驗，破碎機本身的技術含量是兩件事。有豐富操作經驗和勞動經驗的人也需要較高的運營成本。當錘頭磨損時，錘與篩之間的間隙增大，摩擦力減小，研磨效率降低。
2.多級稀土蒸汽式射流粉碎工藝生產線主要是需要合理使用的反向毛刺：主要是將篩網的側毛沖入內部，大大增加了摩擦力，但這種方法長期不使用。毛刺拋光后，效率降低。它持續30分鐘到1小時。
3.將摩擦片放入多級稀土蒸汽式射流粉碎工藝生產線：摩擦片具有材料環的作用，但效果有限。一是摩擦片的齒作用在錘頭前端，摩擦面小，錘子磨損持久；如果篩網面積過小，則輸出屏幕面積將減小。
對于任何一種設備來說，在平常都要進行日常的保養，才可以確保設備能夠長期運行，所以日常對多級稀土蒸汽式射流粉碎工藝生產線的保養至關重要。

埃爾派高嶺土多級稀土蒸汽式射流粉碎工藝生產線案例分享： 該客戶是印度一家高嶺土粉體公司，該客戶需要一臺分級設備將高嶺土超微粉分選出來，考察了很多家公司，均沒找到合適的。最后還是我們埃爾派為其提供的分級機設備滿足了客戶需求。該套設備小時產量達到4T每小時。

本公司生產各種多級稀土蒸汽式射流粉碎工藝生產線及氣流磨，有完整的測試手段和試樣設備及實驗室用設備，生產的粉碎機廣泛應用于化工、醫藥、礦產、電子、農藥、陶瓷等行業。如需購買產品，歡迎聯系我們。